防爆電動球閥的生產(chǎn)制造是一個復雜而簡單的全過程。一般來說，截止閥、閘閥、碟閥等防爆電動閥的生產(chǎn)周期一般為三天。生產(chǎn)加工的防爆電動閥必須經(jīng)過各種特性的檢驗，其中重要的檢驗是壓力試驗。壓力測試是指防爆電動閥能夠承受的工作壓力值是否符合制造要求。

　　測試防爆電動球閥的壓力要注意哪些事項：

　　1、一般情況下，防爆電動閥未進行強度試驗，但油路板、單流閥或腐蝕損壞的油路板和單流閥應進行強度試驗。對于閥門，其均勻性、回座工作壓力等試驗應符合其使用說明及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。

　　2、防爆電動閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。底壓防爆電動閥門抽樣檢查20%，如不過關(guān)應查驗；中、髙壓防爆電動閥門應查驗。

　　3、試驗時，防爆電動閥的安裝部分應處于非常容易檢查的位置。

　　4、電焊連接方式的防爆電動閥，可選用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

　　5、液壓機試驗時就將防爆電動閥門氣體盡可能清除。

　　6、試驗時工作壓力要慢慢增加，不允許大幅度增加.突然增加。

　　7、強度試驗和密封性式驗延遲時間一般為2-3min，關(guān)鍵的和獨特的防爆電動閥門應不斷5min。直徑防爆電動閥的試驗時間可以相對較短，大直徑防爆電動閥的試驗時間可以相對較長。在試驗全過程中，如有疑問能延長試驗時間。強度試驗時，不允許油路板和單流閥發(fā)生出汗或漏水狀況。密封性試驗，一般防爆電動閥門只開展一次，閥門、高壓閥等生要防爆電動閥門需開展2次。試驗時，對于底壓、大口徑不重要的防爆電動閥及其要求允許漏水的防爆電動閥，允許少量漏水；由于通用防爆電動閥、電廠防爆電動閥、船舶防爆電動閥等防爆電動閥的規(guī)定不同，漏水規(guī)定應按相關(guān)要求執(zhí)行。

　　8、溢流閥未作關(guān)掉件密封性試驗，但應要強度試驗及填充料和墊圈處的密封性試驗。

　　9、試壓過程中，防爆電動閥門的關(guān)閉力只允許一個人的正常能量關(guān)閉；扭矩扳手不能依靠桿杠等專用工具側(cè)去除，當主軸直徑超過320時，Mm允許兩個人一起關(guān)掉。

　　10、具有上密封性的防爆電動閥應取下填料進行密封試驗，上密封官合后，檢查是否漏水。用汽體作試驗時，在卡套接頭中裝水查驗。填料密封性試驗時，上密封性不允許在密封位置。